產(chǎn)品名稱：NAC環(huán)形壓電陶瓷片
產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品報價：
產(chǎn)品特點：NAC環(huán)形壓電陶瓷片，應(yīng)用：光學(xué)移相；F-P腔調(diào)諧；光纖端面檢測；光纖調(diào)整；精密定位；腔長調(diào)節(jié)；
更新日期：2026-07-27
環(huán)形壓電陶瓷片是標(biāo)準(zhǔn)厚度為2mm的環(huán)片，單片位移可達(dá)3.3μm，材料為PZT5A，它既可單獨使用也可疊堆后使用，疊堆高度增加，相應(yīng)的位移范圍也更大。單片壓電陶瓷片內(nèi)部有很多陶瓷層及電極層，相互交叉疊堆，外部兩側(cè)印刷電極，將內(nèi)部電極引出。
NAC環(huán)形壓電陶瓷片 特點
單片位移可達(dá)3.3μm
0~200V驅(qū)動電壓
中心具有通孔
可定制
可多片疊堆獲取更大位移
NAC環(huán)形壓電陶瓷片 應(yīng)用
光學(xué)移相
F-P腔調(diào)諧
光纖端面檢測
光纖調(diào)整
精密定位
腔長調(diào)節(jié)
• 真空環(huán)境 • 高溫或超低溫 • 帶保險式（部分陶瓷片損壞不影響堆棧未損壞部分正常工作）
粗糙度：Rz 5-10，Ra 0,7-1,3
平面度：+/-10µm，取決于尺寸，尺寸小，平面度高。
泊松比：0.35~0.36。
對于陶瓷組件的清潔，我們建議使用異丙醇（丙醇）或乙醇。使用前必須徹底干燥組件。
如果需要，組件可以完全浸沒在溶劑中，但是對于堆棧，我們建議將浸沒限制在幾秒鐘以避免環(huán)氧樹脂的粘接強(qiáng)度減弱。
壓電陶瓷元件沒有特別的存儲限制。然而，在施加電壓之前確保組件干燥是很重要的，因此建議將它們存放在干燥的環(huán)境中或在使用前徹底干燥。熱干燥具有很好地適應(yīng)，例如在110℃下24小時，如果可能的話在低壓環(huán)境中。
壓電陶瓷元件易碎，必須小心處理。
防止組件相互碰撞，保持組件分離。
特別是對于高而窄的堆疊，確保不會引起彎曲。
使用塑料鑷子和工具而不是金屬鑷子。
戴上手套以避免污染。
請勿對預(yù)先連接的電線施加過大的力。
當(dāng)受到力或溫度變化時，請注意壓電致動器將產(chǎn)生電荷（即電壓），因此在使用前必須通過電阻器正確放電。建議在運輸和儲存期間保持較大的組件短路。
將電線焊接到絲網(wǎng)印刷的銀電極上可以實現(xiàn)優(yōu)異且時間穩(wěn)定的連接。然而，偶爾銀表面上的焊錫是濕潤的情況下，焊接可能是困難的。
這種現(xiàn)象主要是由大氣中的硫分子與銀表面之間的反應(yīng)以及隨后在部件表面上形成硫化銀層引起的。該層的形成和高度受多種因素的影響，如老化程度、pH值、濕度等。為了在任何時候完全避免這些問題，因此建議在焊接之前輕輕地清潔部件上的外部電極，使用玻璃刷或鋼絲絨。
我們建議使用250到325℃的焊接溫度。銀可溶于焊錫，如果焊接時間太長，電極將完全溶解在焊料中。為了增加可能的焊接時間，我們建議使用銀含量為2-4％的焊錫。即使這種錫的焊接時間增加，我們?nèi)匀唤ㄗh焊接時間不超過2-3秒，以盡量減少向壓電陶瓷產(chǎn)品的熱傳遞，從而避免壓電陶瓷材料去極化的風(fēng)險。
| 焊料 | 推薦流程 | 電極表面預(yù)焊 |
|---|---|---|
| 焊接材料必須含有Ag。 推薦以下標(biāo)準(zhǔn)以及超高真空應(yīng)用： 96SC錫/銀/銅與多芯助焊劑（助焊劑型晶體400）。 | 電線預(yù)先焊接好。 用玻璃刷清潔Ag電極表面以除去氧化層。 烙鐵溫度約為"285℃"。 | 少量焊接材料在烙鐵頭處熔化。 烙鐵在電極表面保持約1秒鐘 采用更多焊接材料形成小圓形焊接材料點。 將預(yù)焊線放置在圓形焊接材料點的頂部并焊接在一起。 如有必要，可使用更多焊接材料。 |
只能承受軸向力，不能承受側(cè)向力及剪切力
請將力作用于整個表面，確保力均勻分布避免點受力
為避免短路，請勿在上下表面直接加金屬片，請在金屬表面加上Kapton薄片或在陶瓷表面與金屬片間加上絕緣墊片
疊堆壓電陶瓷對拉力非常敏感，為提高可靠性推薦加預(yù)緊力使用
環(huán)氧樹脂膠適用于壓電陶瓷與其他表面粘接。
為避免陶瓷的性能受損，安裝過程應(yīng)避免機(jī)械夾持及膠水粘到側(cè)面
壓電陶瓷不能承受剪切力、側(cè)向力以及扭轉(zhuǎn)力，加載于陶瓷移動端的力盡量作用于陶瓷運動方向的中心，壓電陶瓷的四周盡量保持不受夾持力。
壓電陶瓷不能承受點受力，在安裝使用過程中盡量避免邊緣的擠壓造成陶瓷的損壞。
1. 不能超出參數(shù)表給定電壓范圍使用。
2. 請勿刮除疊堆陶瓷側(cè)面涂層。
3. 無預(yù)緊疊堆陶瓷不能承受拉力，推薦加載預(yù)緊力，大小為出力的十分之一。
4. 疊堆陶瓷所在的環(huán)境應(yīng)該保持干燥。
5. 溫度變化或負(fù)載變化會引起陶瓷內(nèi)部充電，在使用陶瓷前，建議用幾百歐姆電阻對陶瓷進(jìn)行放電。
6. 防止疊堆陶瓷表面接觸導(dǎo)電或者腐蝕性物質(zhì)，可用異丙醇清理表面，避免高溫下接觸異丙醇及過度的超聲清洗。
7. 紅色引線接電源的正極。未引線的壓電陶瓷片靠近圓點側(cè)電極面為正極。
8. 避免用力拉扯引線，操作時不要以提拉的方式移動陶瓷。
9. 不要用手直接接觸陶瓷樹脂，以免降低陶瓷穩(wěn)定性。
10. 如果使用膠水固定陶瓷，請確保陶瓷與粘接面之間的膠水非常的薄，輕輕按壓使之固定。
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